鹽酸濃度控制與測定，實踐證明：鹽酸濃度范圍控制得過窄、過寬對操作生產(chǎn)都帶來一定的難度。根據(jù)連續(xù)生產(chǎn)實際及人為諸因素的影響，我們認為推薦使用鹽酸濃度控制在8%～13%。鹽酸用于有機合成。例如，在180℃～200℃的溫度并有鹽（如HgCl2）做催化劑的條件下，與發(fā)生加成反應，生成，再在引發(fā)劑的作用下，聚合而成聚。金屬加工，例如，鋼鐵制件的鍍前處理，先用溶液洗滌以除去油污，再用鹽酸浸泡；在金屬焊接之前，需在焊口涂上一點鹽酸等等，都是利用鹽酸能溶解金屬氧化物這一性質(zhì)，以去掉銹。這樣，才能在金屬表面鍍得牢，焊得牢。
鹽酸的應用
進而在180℃---200℃并有鹽作為催化劑的條件下，與發(fā)生加成反應，進而生成，再在引發(fā)劑的作用下，聚合城聚。 漂染工業(yè)：如棉布在漂白之后的酸洗，棉布絲光處理之后殘留堿的中和，都是使用的鹽酸。而在印染過程中， 部分的燃料不溶于水，因此需要鹽酸進行處理，進而變成可溶性的鹽酸鹽，因此才可以進行使用。
濃度較高的鹽酸對鼻黏膜和有刺激效果，會出現(xiàn)混濁，沙啞，窒息感，胸痛，，干咳，有時候痰里有血，鹽酸霧可造成 眼面部皮膚強烈痛疼，鹽酸，緩蝕劑的實際效果.取決于降低有機氣體的蒸發(fā)，取決于酸洗液去防銹處理和氧化皮的另外.避免 酸對鋼基材的腐蝕.取決于緩蝕劑吸咐于金屬表層 是臨時的.非常容易承洗。 鹽酸用以金屬材質(zhì)的激光切割加工。比如，鋼材制品的鍍前解決，先用水溶液清洗以去除油漬，再用鹽酸泡浸；在金屬焊接的以前，需要在焊縫涂上一點鹽酸這些，
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