絕緣材料的電氣特性都有哪些?

發(fā)布時(shí)間：

2023-10-24

絕緣材料的電氣特性有介電系數(shù)、介電損耗、擊穿場(chǎng)強(qiáng)和絕緣電阻率等，對(duì)電機(jī)繞組運(yùn)作的可靠性和使用期限來(lái)說(shuō)都非常重要，絕緣材料性能基本要求包括電氣特性、耐熱性能和機(jī)械性能，下面龍口騰達(dá)公司絕緣材料小編對(duì)絕緣材料的電氣特性進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。

　　1、絕緣材料的介電系數(shù)

　　絕緣材料的總體介電系數(shù)，表明電場(chǎng)影響下，絕緣材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)電荷移動(dòng)情況，即電極化程度。通常隨電場(chǎng)頻率增高而逐步下降，隨材料吸濕而增大;因?yàn)闇囟扔绊戨姌O化，在某一個(gè)環(huán)境溫度會(huì)有峰值。

　　2、絕緣材料的介電損耗

　　絕緣材料在電場(chǎng)影響下，因?yàn)槁╇姾碗姌O化等原因產(chǎn)生能量損耗。通常用損耗功率或損耗角正切表明介電損耗大小。在直流電壓影響下，將采取瞬時(shí)充電電流、吸收電流和漏導(dǎo)電流。當(dāng)施加交流電壓時(shí)，則瞬時(shí)充電電流為無(wú)功電流;漏導(dǎo)電流與電壓同相位，為有功電流;吸收電流則既有無(wú)功電流分量，也是有有功電流分量。

　　3、絕緣材料擊穿場(chǎng)強(qiáng)

　　3.1熱擊穿。在交變電場(chǎng)影響下，絕緣材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)因?yàn)榻殡姄p耗而產(chǎn)生熱量，如無(wú)法及時(shí)散出，將使材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)溫度升高，造成分子式破壞而擊穿，稱(chēng)之為熱擊穿。熱擊穿電壓隨周?chē)劫|(zhì)環(huán)境溫度提升會(huì)降低，材料厚度提升，散熱標(biāo)準(zhǔn)變差，擊穿場(chǎng)強(qiáng)降低;次數(shù)頻繁時(shí)，介電損耗增大，擊穿場(chǎng)強(qiáng)也會(huì)降低。

　　3.2電擊穿。在強(qiáng)電場(chǎng)影響下，絕緣內(nèi)部結(jié)構(gòu)帶電質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)過(guò)量，發(fā)生碰撞游離，破壞分子式，以致接下來(lái)?yè)舸?，稱(chēng)之為電擊穿。電擊穿電壓隨材料的厚度線性提升，在均勻電場(chǎng)中，除非是沖擊電壓的時(shí)間短于10秒，電擊穿場(chǎng)強(qiáng)通常與電壓作用時(shí)間不相干。

　　3.3放電擊穿。在強(qiáng)電場(chǎng)影響下，絕緣材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)涉及到的氣泡因電離而放電;雜質(zhì)也由于受電場(chǎng)加熱氣化，產(chǎn)生氣泡，因此使氣泡放電持續(xù)發(fā)展，直接導(dǎo)致材料的擊穿，稱(chēng)之為放電擊穿。

　　絕緣材料的擊穿，往往是上述三種形式同時(shí)存在，沒(méi)辦法迥然分開(kāi)。用絕緣漆或膠液浸漬絕緣材料，既能改善電場(chǎng)分布而提高電擊穿場(chǎng)強(qiáng)，也能改善散熱標(biāo)準(zhǔn)使熱擊穿場(chǎng)強(qiáng)提升。

　　4、絕緣電阻率

　　絕緣材料在電壓的作用下，總是會(huì)有微小的漏導(dǎo)電流產(chǎn)生。此電流部分流經(jīng)材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)，部分流經(jīng)材料表面。因此絕緣電阻率可以分為體積電阻率和表面電阻率。

　　除去以上幾點(diǎn)介紹的絕緣材料的電氣特性外，還有耐電暈、耐電弧、抗漏電痕跡等電氣特性。電機(jī)對(duì)絕緣材料電氣特性要求，以擊穿電場(chǎng)強(qiáng)度和絕緣電阻為重要。